Xử lý bề mặt
Những ví dụ về sản phẩm xử lý bề mặt
- Linh kiện máy móc quang học
- Linh kiện ngoại quan của máy móc
- Linh kiện dùng trong máy móc sản xuất bán dẫn
- Linh kiện liên quan đến y khoa
- Linh kiện máy móc dùng cho ngành sản xuất nói chung
Chúng tôi đang đưa ra rất nhiều bản vẽ sản phẩm. Quí vị hãy kiểm tra xem có phù hợp với những sản phẩm mà chúng tôi đã từng sản xuất không nhé.
Danh sách các loại xử lý bề mặt
- Nhuộm đen kim loại (alkaline blackening)
- Photphat hóa
- Mạ chrome sáng
- Mạ chrome3+
- Mạ Niken không điện
- Mạ chrome cứng
- Anode hóa (màu trắng, đen, cứng, xanh, đỏ)
- Mạ CRom đen nhiệt độ âm (Raydent)
- Thấm ni tơ (tufftriding)
- Mạ vàng, mạ bạc
- Sơn phủ các loại
Kiến thức cơ bản về xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt được tiến hành để làm tăng các tính chất của bề mặt vật liệu (tính chống mài mòn, tính trơn láng, độ bền, chống va đập, tính dẫn điện, tính dẫn nhiệt, chống ăn mòn, chống hóa chất, chống nhiệt, chống bám dính…), ngoài ra còn có thể tăng tính thẩm mỹ, trang trí. Mạ hoặc sơn là những phương pháp thông thường, chủ yếu được tiến hành sau khi gia công xong. Ngoài mạ, sơn thì còn có rất nhiều phương pháp khác như anode hóa, thấm ni tơ, đánh bóng…
Nhuộm đen kim loại (alkaline blackening)
Nhuộm đen kim loại (alkaline blackening) là một loại xử lý làm cho bề mặt bị gỉ sét, để bề mặt đó không tiến triển gỉ sét thêm nữa. Những kim loại như sắt sẽ kết hợp với Oxy và bị oxy hóa, làm giảm độ bền, đôi khi sẽ nguy hiểm. Nhuộm đen là phương pháp xử lý để chống gỉ sét dành cho những vật liệu có chứa sắt, có độ dày bề mặt khoảng 1～2μm, đây là một phương pháp rẻ tiền và tăng tính chống ăn mòn tốt.
Mạ Niken không điện
Mạ niken không điện là loại gia công mạ không sử dụng điện, bằng cách sử dụng chất khử để làm phát sinh phản ứng hóa học, tạo thành một lớp màng bao phủ. Độ dày của lớp màng này từ 3～8μm, lớp màng này rất dễ điều chỉnh cho nên có thể tạo ra lớp màng có độ dày đồng đều. Phương pháp này có thể thực hiện trên các sản phẩm có hình dạng phức tạp, hoặc các loại vật liệu không dẫn điện như nhựa. Loại mạ này có tác dụng chống ăn mòn, chống mài mòn, ngăn cắt đứt điện từ, tăng độ bám dính, tăng độ bám hàn…
Anode hóa nhôm
Đây là phương pháp xử lý bề mặt, người ta tiến hành điện phân nhôm để tạo ra một lớp màng oxy hóa nhân tạo. Vốn dĩ nhôm rất dễ bị oxy hóa, tạo thành một lớp màng mỏng có tác dụng chống ăn mòn, nhưng cũng tùy vào môi trường mà đôi khi nó vẫn bị ăn mòn, để bảo vệ bề mặt thì người ta sẽ tiến hành anode hóa nhôm. Điểm khác với mạ thông thường đó là khi mạ người ta sẽ phủ một lớp vật liệu lên trên sản phẩm, còn anode hóa nhôm này thì người ta sẽ cho hình thành một lớp màng trên bề mặt nhôm, vì bên dưới lớp màng này trong suốt cho nên rất khó bị tách ra. Độ dày trên dưới của lớp màng này khoảng 3～5μm đối với anode trắng, 5～10μm đối với anode đen.
Anode hóa nhôm có nhiều loại, ngoài loại trắng đen, thì còn có anode màu như đỏ, xanh. Nhôm sẽ được đặt trong một dung dịch đặc biệt, và để điện phân ở mức điện áp cao, cường độ dòng điện lớn, tạo ra một lớp oxy hóa cực dương dày gấp 2.5 lần so với lớp màng anode thông thường gọi là anode cứng. Tùy vào mục đích cuối cùng như chống ăn mòn, chống mài mòn, tính thẩm mỹ, tính truyền điện, tính chịu nhiệt…mà người ta sẽ lựa chọn nhiều loại xử lý khác nhau.