Trong gia công kim loại, có rất nhiều công đoạn được thực hiện.
“Gia công Mài” không chỉ giúp cho bề ngoài sáng bóng, tăng tính thẩm mỹ mà nó còn có tác dụng điều chỉnh độ chính xác của bề mặt sản phẩm. Trong bài viết hôm nay, chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết về nội dung “Gia công Mài”.
Gia công Mài là gì?
Mài là một kỹ thuật gia công dùng các hạt mài nhỏ có độ cứng cao để cắt gọt bề mặt từng chút một, làm cho bề mặt trở nên trơn láng. Hạt mài cũng có thể làm bằng kim cương nhân tạo và có khi có kích thước được tính bằng đơn vị Micromet (μｍ). Vì vậy nó được dùng cho các sản phẩm có yêu cầu về độ chính xác và độ cứng. Ngoài ra, kỹ thuật này có thể tạo ra bề mặt ít lồi lõm, có độ sáng bóng cho nên nó được dùng để tăng độ thẩm mỹ cho sản phẩm hoặc để ngăn ngừa gỉ sét hoặc bám bẩn.
Sự khác nhau giữa Mài và Cắt
Cả hai đều là phương pháp cùng đồng thời sử dụng hạt mài để mài gọt bề mặt vật liệu, tuy nhiên, cũng có trường hợp trong Mài lại bao gồm ý nghĩa của Mài cắt. Có đôi khi trong Mài, thì nó đã bao hàm luôn ý nghĩa là mài gọt bề mặt của Mài cắt và đánh bóng bề mặt ” Mài đá quí”, tuy nhiên xét theo nghĩa hẹp thì ta có thể phân biệt thành: Mài cắt là mài gọt bề mặt, còn Mài là công đoạn mài dũa hoàn thiện để tạo ra độ sáng bóng cho sản phẩm.
Ngoài ra, để tìm hiểu thêm về máy móc dùng để gia công thì mời bạn xem bài viết “Kiến thức cơ bản về máy móc gia công: phương pháp gia công và phân loại máy móc”.
Phân loại máy Mài
Trong phần này, chúng tôi chủ yếu giới thiệu về các loại máy Mài.
Mài dùng đá mài
Đây là phương pháp mài dùng đá mài quay với tốc độ cao, áp vào sản phẩm cần gia công để cắt và mài bề mặt của sản phẩm. Đá mài được cấu tạo từ những hạt mài nhỏ có tác dụng như những lưỡi dao cùng với chất kết dính. Và trong đó còn có các khe hở có tác dụng làm lỗ thoát cho những vụn mài hoặc làm mát. Bề mặt được gia công bằng đá mài sẽ được các hạt mài có tác dụng như những lưỡi dao vừa cắt vào vật cần gia công, đồng thời những mảnh vụn bị mài sẽ còn sót lại trên bề mặt cho nên tiếp theo phải tiến hành công đoạn mài cắt.
Mài nghiền bóng (mài lapping)
Mài nghiền bóng là phương pháp Mài mà trong đó người ta sẽ đặt vật cần gia công lên trên bệ máy, phía trên đó sẽ dùng lực để tạo ra sự cọ xát giữa hạt mài (có bao gồm chất mài mòn) với vật cần gia công. Có 2 phương pháp mài nghiền bóng, gồm mài ướt: sử dụng chất mài mòn dạng lỏng, và mài khô: sử dụng bột mài áp lên bề mặt của bệ nghiền. Khác với đá mài có hạt mài được cố định, bởi vì trong phương pháp này thì hạt mài sẽ vừa di chuyển vừa mài cho nên sẽ tạo ra được bề mặt thành phẩm có độ trơn nhẵn cao và đẹp. Tuy nhiên, vì tốc độ mài cắt chậm cho nên chỉ cho ra sản phẩm có độ hoàn thiện nhất định, nếu muốn làm giảm độ dày của sản phẩm thì cần phải sử dụng phương pháp mài bằng đá mài.
Đánh bóng tinh
Đây là phương pháp sử dụng những vật liệu mềm như bông, nỉ để đánh bóng. Người ta sẽ cho thêm chất đánh bóng vào, cho xoay tròn và áp vào vật cần gia công để đánh bóng bề mặt của chúng. Có khi người ta sẽ sử dụng máy mài hoặc máy đánh bóng cầm tay, và phương pháp này được sử dụng trong công đoạn hoàn thiện nhưu mài nhẵn hoặc mài mặt gương. Phương pháp này có yêu cầu về độ nhám của sản phẩm cho nên phân ra rất nhiều loại vật liệu mài cũng như chất Mài.
Đánh bóng thùng
Người ta sẽ cho vật cần gia công và hạt mài, hỗn hợp có tác dụng tẩy rửa và làm trơn cùng với nước vào một chiếc máy lớn, nhờ vào hoạt động và độ rung của máy, mà chúng sẽ được nhào trộn với nhau làm cho bề mặt vật cần gia công được mài đi và đánh bóng. Phương pháp này có thể gia công số lượng nhiều trong 1 lần, đa số dùng để cắt bavia là chính.
Qui trình đánh bóng
Mài thô
Đầu tiên người ta sẽ dùng đá mài thô để loại bỏ những chỗ gồ ghề và dị vật trên bề mặt sản phẩm. Đá mài có nhiều số khác nhau, tương ứng theo sự thay đổi độ lớn của hạt mài. Số càng nhỏ thì hạt mài có kích thước càng lớn, độ nhám càng lớn thì vết cắt càng lớn.
Mài tinh
Công đoạn này sẽ sử dụng đá mài có độ thô ít hơn so với công đoạn mài thô, loại bỏ thêm những chỗ gồ ghề và dị vật còn sót lại ở công đoạn mài thô.
Đánh bóng
Đây là công đoạn tạo ra độ sáng bóng của bề mặt đã được gia công mài thô, mài tinh. Sử dụng đá mài có độ thô ít hơn, vừa cắt gọt vừa để tạo ra độ sáng bóng. Ngoài ra,đây là công đoạn cần thiết để tiến hành việc mài mặt gương ở bước tiếp theo.
Đánh bóng mặt gương
Đây là công đoạn tạo ra sự sáng bóng như gương cho sản phẩm. Sử dụng đá mài có số lớn, có độ tinh lớn để mài một cách cẩn thận, người ta sẽ dùng những vật liệu mềm như vải thấm vào chất đánh bóng và đánh bóng từng chút một.
[Tham khảo] Tại sao khi Mài bằng đá mài phải dùng nước?
Trong quá trình cắt kim loại, thì người ta hay sử dụng dầu cắt để giảm sự mài mòn do quá trình sinh nhiệt của lưỡi dao, hoặc giúp phoi đi ra được dễ dàng. Tuy nhiên, trong quá trình mài/đánh bóng thì thông thường người ta sẽ dùng nước như là một chất làm trơn khi cắt.
Lý do là vì so với các dụng cụ dùng để cắt gọt kim loại thì số vòng quay của đá mài thấp hơn, chỉ cần dùng nước là có thể đủ làm giảm nhiệt độ, và nó cũng có hiệu quả làm sạch và bôi trơn.
Hơn nữa, để bảo vệ vị trí mài thì những hạt mài của đá mài phải bị mài mòn và rơi xuống, nếu ta dùng dầu thì những chất này sẽ bám lại trên trong đá mài, làm ảnh hưởng đến khả năng mài/đánh bóng, do đó người ta sẽ sử dụng nước. Tuy nhiên, trong bước đánh bóng mặt gương thì người ta sẽ dùng những sáp đánh bóng chứa dầu ở dạng rắn.
Tổng kết
Trong bài viết lần này, chúng tôi đã giới thiệu chi tiết về gia công mài/đánh bóng.
Về độ nhám của bề mặt sản phẩm, năm 2001, JIS đã đưa ra tiêu chuẩn về độ nhám là （Ra）, tuy nhiên trong lĩnh vực sản xuất thì trên bản vẽ, người ta lại hay sử dụng kí hiệu （▽▽▽). Và khi yêu cầu đánh bóng thì người ta sẽ ghi chữ “G” lên trên 3 hình tam giác này.
Agency Assist nhận gia công sản phẩm từ công đoạn gia công kim loại cho đến đánh bóng.
Chúng tôi nhận gia công đánh bóng các loại như đánh bóng bề mặt, mài tròn, đánh bóng bằng thùng, đánh bóng tinh dùng nỉ…
Tại Agency Assist, chúng tôi đảm nhận từ khâu vật liệu cho đến xử lý bề mặt. Nhận đơn hàng từ 1 sản phẩm cho đến những lô nhỏ đa chủng loại. Ngoài ra, chúng tôi còn có bộ phận kiểm tra hàng để đưa đến quí khách hàng những sản phẩm đã qua kiểm tra kỹ càng.
Vui lòng liên hệ để được báo giá miễn phí.
Báo giá miễn phí! Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.